大多数冷却水含有钙、镁离子和酸碳酸盐。当冷却水穿过金属表面时，就会形成碳酸盐。此外，溶解在冷却水中的氧气也会导致金属腐蚀和锈蚀。由于锈垢的产生，闭式冷却塔的传热效果降低。严重时，必须在壳体外喷洒冷却水。当结垢严重时，管道会堵塞，导致传热效果不足。研究数据显示，污渍沉积物对传热损失影响很大，随着沉积物的增加，能源成本会增加。即使是一层薄薄的污渍也会增加设备结垢部分40%以上的运行成本。保持冷却通道中无矿物沉积物，可以提高效果，节约能源，提高设备使用寿命，节省生产时间和成本。

　　机械(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等传统清洗方法在设备清洗中存在诸多问题：无法清除水垢等沉积物，酸对设备造成腐蚀，残留酸对材料造成二次腐蚀或水垢腐蚀，最终导致设备更换，此外，去除污水有害，需要大量资金进行废水处理。鉴于上述情况，国内外努力开发金属腐蚀性小的清洁剂，成功开发了福世泰克清洁剂。它具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不仅去除效果好，而且对设备无腐蚀，可促进闭式冷却塔的长期使用。

　　闭式冷却塔的材料主要是碳钢、不锈钢和铜。当碳钢管板用作闭式冷却塔时，管板与管道之间的焊缝经常发生腐蚀泄漏，泄漏进入冷却水系统会造成空气污染和材料消耗。制作闭式冷却塔时，管板和管道的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝外观存在不同程度的缺陷，如坑、孔、焊缝疤痕等，焊缝应力不均匀。使用时，管板与工业冷却水接触，工业冷却水中的沉淀物、酸盐、气体和微生物会对管板和焊缝造成腐蚀。研究发现，工业水中有各种离子和溶解氧，其中氯离子和氧的浓度变化对金属的腐蚀外观起着重要作用。此外，金属结构的多样性也会影响腐蚀的外观。针对闭式冷却塔的防腐难点，传统方法主要是补焊，但补焊容易在管板内产生内应力，无法消除，可能导致冷却塔管板焊缝再次渗水。闭式冷却塔的清洗和维护主要采用聚合物复合材料的方法。

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